Ciclo productivo Nuestras elaboraciones primarias inician a partir de chapa de acero en rollos. Las líneas de transformación cuentan con las siguientes fases: Desenrollado y aplanado del rollo de chapa de acero Cizallado y marcación en prensas mecánicas Estampado múltiple con instrumentos progresivos Control del avance y centrado sobre las perforaciones Marcación de los perfiles para asociar a cada pieza producida el certificado de calidad 3.1. (EN10204) del acero usado (Trazabilidad bidireccional) Perfiladura mediante perfiladora de rodillos con utensilios exclusivos Metalcoop Engrasado del rollo para reducir la tensión. Deformación en frío gradual y controlada. Corte final con determinación de la medida mediante encoder con fotocélula. Lavado y pintura Ciclo de fosfodesengrasado con 4 fases de lavado a 50°C y enjuague final en agua desmineralizada. Secado en horno a 150°C Pintura electroestática con polvos epoxi-poliéster atóxicos, sin metales pesados. Polimerización en horno durante 25 minutos a 180°C Cobertura media sobre la pieza: 60 micras Capacidad productiva: 6000 estantes 600x1200 en 8 h 45 transportadores de balancín en línea con superficie pintable 9,20x2,50 metros Trasportador birraíl con alcance aprox. 500 ml. 4 cabinas para la aplicación de los polvos, con retoque por los 2 lados

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